機器在日常使用過程中都會出現(xiàn)一些常見故障，鋸床也不例外。金屬帶鋸床使用者不妨掌握一些可能會出現(xiàn)的常見故障以及解決方法，這樣既對機器有了更深入的了解，還能為生產加工贏得更多的時間，為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。

金屬帶鋸床常見故障及解決方法：

一、金屬帶鋸條下落怎么辦？

故障原因：可能是鋸帶太松，或者主、從動輪不平行。

解決方法：調整鋸帶漲緊裝置，保持鋸帶適當?shù)膹埩Γ徽{整被動輪后面的三組調節(jié)螺釘，使主、從動輪平行，確保鋸條在適當?shù)奈恢谩?/span>

二、蝸輪箱響聲異常怎么辦？

故障原因：可能是蝸輪蝸桿軸向間障過大或者兩隊軸承磨損過大。

解決方法：調整蝸輪蝸桿軸向間隙或者更換軸承。

三、鋸架不上升怎么辦？

故障原因：需要檢查油壓力是否達到額定壓力，上升電磁閥是否工作，上限行程開關是否復位，油路是否進空氣或堵塞。

解決方法：油壓、調節(jié)溢流閥達到規(guī)定壓力；檢查電路、油路是否通暢；檢查上限行程開關；清洗或更換濾油器及電磁閥等。

四、鋸帶不下降怎么辦？

故障原因：需要調整閥堵塞；可能是下降電磁閥不工作；檢查下限行程開關是否復位；檢查背壓是否調得過大。

解決方法：檢查清洗調速閥；檢查電路、油路是否通；檢查上限行程開關；調整背壓、達到規(guī)定值。

五、鋸切時，鋸架嚴重震動或異常響聲怎么辦？

故障原因：可能是立柱與滑動套間隙過大；或者鋸切材料與速度選擇不對；或者鋸帶與上導向塊間隙過大。

解決方法：更換銅套；重新選擇鋸條速度；調整導向塊。

六、工件嚴重偏斜怎么辦？

故障原因：主要有過大進給量；鋸齒鈍化或分齒量不對稱；兩導向臂間的距離過大；鋸帶是否已調緊；兩導向塊是否已調緊；工作臺面、固定虎鉗與鋸帶不垂直。

解決方法：使進給量適當；更換帶鋸條；使兩導向臂間的距離與工件一致；使鋸帶保持適當張力；調緊兩導向塊；調整導向臂與固定虎鉗、工作臺面垂直。